聚合氯化铝的生产具有很高的科技含量

  的生产具有很高的科技含量

  聚合氯化铝的生产技术含量很高，在市场上逐渐扩大的净水材料中，有更多的聚合氯化铝厂家，经过调查发现，大多数的生产方法是不同的，但每一种生产方式都能保证最终的生产产品完全符合要求，只有说产品的质量才能带来更大的市场。

  大多数生产方法是粘土矿石和铝土矿的有效成分不能直接溶于酸中，往往先加入碱性溶剂，在高温固相烧结中将氧化铝转化为可溶性铝酸钙粉，将矿石和辅料粉碎、充分焙烧成几十至200个用途粉末。这一过程通常是在钙粉厂完成的。以煅烧钙粉为原料生产聚合氯化铝。矿石中多种伴生元素对产品形成、最终状态和饱和度有很大影响，其氧化铝含量、粒度、烧成温度、活化程度和碱性溶剂用量对聚合氯化铝的生产有很大影响，因此矿石加工工艺对生产具有重要意义。钙粉与盐酸的反应比范围很广，需要预热到一定温度，才能完全由反应热维持。反应过程受酸浓度、进料比和溶解时间的限制。

  该方法生产的聚合氯化铝产品由于含有许多复杂的矿物杂质，且具有碱性，故渣量大，沉降速度慢，适宜时氧化铝含量高，盐碱度适宜时氧化铝含量低，不利于高效喷雾干燥。另外，由于钙含量的增加，产物的液体饱和浓度降低。