聚合硫酸铁广泛应用于化工、印染、造纸、食品和发电厂的污水处理。聚合硫酸铁的生产方法很多。介绍了用铁浆生产聚合硫酸铁的方法。铁泥是染料中间体生产过程中产生的废物。如果处理不当，会造成空气污染和地下水污染。每个生产企业每年都要花费大量的加工成本。根据铁泥的性质和特点，对铁泥进行回收利用，将排出的铁泥制成聚合硫酸铁，取得了良好的效果。从而为企业带来经济效益。铁泥的主要成分是Fe3O4，它与Fe2O3、FeO和元素铁混合。反应前铁粉粒径60-80目，反应后铁渣粒径200目，铁渣总含铁量约62%。
聚合硫酸铁的制备：
1.主要反应
（1）铁盐的制备
（2）氧化聚合
2.工艺流程及生产工艺
定量铁泥与40%硫酸混合，经1小时反应得到硫酸亚铁和硫酸铁的混合溶液。硫酸与硫酸铁的摩尔比应控制在1.3到1.5之间。分离并去除不参与反应的固体杂质。将溶液转移到氧化釜中。定量催化剂被放入反应器中。在搅拌下向反应器中注入氧气。氧化1.5-2小时后达到终点。残余氮氧化物被空气吹出，被碳酸钠溶液吸收。少量分离出来的废渣可用石灰中和，制成建筑材料。
单位耗量工艺参数及产品指标
用铁渣生产每吨聚合硫酸铁的原料消耗量如下：硫酸270千克，204公斤铁泥，氧气6.28千克，碳酸钠2千克，Na2NO2 2 2千克
工艺参数：压力0-0.1兆帕，温度20-80度，生产周期3小时
研究发现，以铁泥为原料生产聚合硫酸铁是废渣资源的综合利用，具有设备投资少、原料成本低、生产方法简单等特点。一个生产间苯二胺300吨的车间每年排放铁污泥2420吨。如果全部用于加工处理聚合硫酸铁，可获得11800吨。按每吨利润80元计算，年可获得94.4万元。通过利用废渣和酸来控制污染，保护环境。
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