聚氯化铝制造商处理玻璃纤维废水
由于玻璃纤维重量轻,强度高,具有良好的抗疲劳性能,良好的减震性,耐化学腐蚀性,高电绝缘性,低导热系数和小线膨胀系数,可生产透明和各种颜色的、成型工艺。诸如卓越性能的特征在许多领域中得到迅速推广。但是,在玻璃纤维生产过程中会产生大量严重污染的玻璃纤维废水。而且,这些废水的分散性非常高。稳定性好的、乳液化学成分非常复杂,特别是石蜡型玻璃纤维工业废水难以处理。
目前,国内生产企业没有更有效的方法来处理工业玻璃纤维废水。一般采用传统的污水处理方法,处理后的排放结果远离国家排放标准。虽然污水处理可以到达该国,但也很少有企业。标准,但成本太高、投资太大,无法为普通企业所接受。因此,阻碍了玻璃纤维的开发和应用。使用聚氯化铝处理玻璃纤维废水的方法在效率方面可分为三个阶段:预处理、二级处理、三级深度处理。
在污水通过格栅拦截较大的无机物质后,它进入调节罐然后进入反应罐。在反应罐中加入聚合氯化铝、碱式氯化铝、聚氯化铝,使废水破乳,并加入NaOH调节pH值在6.8~7.4之间。废水破乳后,形成细絮凝物,然后进入絮凝池。将高分子絮凝剂加入到絮凝池中,在废水中的固体有机物中形成固体絮凝物,并分离到可观沉淀池中进行沉淀。
首先进入可观个曝气池。可观和第二曝气池使用生物接触氧化方法和鼓风曝气串联连接。将N、P营养素添加到曝气池中。在好氧曝气处理后,大部分可溶性有机物被生物降解并除去,然后进入第二沉淀池以分离活性污泥。上清液进入第二絮凝池,根据水质,适当加入聚合氯化铝和PAM,进一步除去剩余的固体有机物,然后进入第三沉淀池,泥水为又分开了。上清液进入处理槽,然后通过砂滤处理进入再利用池,大部分再利用,一小部分被排出。
从三级处理过程来看,其净化功能可以达到国家排放标准,但出水仍然含有大量污染物。这部分水仍会影响水体,不适合再利用。进一步深加工。深度处理的目的和目标是:去除处理过的水中的残留悬浮物(包括活性污泥颗粒):脱色、进行除臭,进一步澄清水分;进一步减少BOD5、CODcr等指标,进一步稳定水位;消毒和去除水中的有毒有害物质。玻璃纤维废水处理聚氯化铝和聚丙烯酰胺的组合是凝结的凝结方法。优点如下:
1)反应速度快,水质调整时间缩短四分之一;
2)PAC的使用减少了三分之二,降低了成本;
3)减少了外部输送的污泥量,降低了工人的工作强度。
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