聚合硫酸铁絮凝剂的制取方法及特点

聚合硫酸铁絮凝剂的制取方法有以下三种：

　　方法1: 原料为硫酸亚铁、硫酸与催化剂。采用不同的催化剂可以形成不同的制造工艺。工艺方法是将硫酸洗液浓缩，调整酸和亚铁的比例，在密闭压力的容器内，加入定量的亚硝酸钠，然后通入氧气，在定温、定亚的搅拌下，经过反应便可以得到聚合硫酸铁。

　　方法2: 原料为钛白粉厂的副产品FeSO4与废H2SO4。制作工艺是确定FeSO4·H2O中铁的含量，在通入热空气脱水，当含有1-2个结晶的时侯,通冷空气,在有氧化剂的条件下使之成为氧化物料,此时加废硫酸与固化剂进行固化反应,待固化完成聚铁产品已形成.生产过程控制SOi24—:Fe2+(mo1)=1.30:1.45

　　方法3: 原料为浓硫酸与硫酸亚铁；制备工艺是浓硫酸直接加到硫酸亚铁中，再加适量的催化剂MnO2 (或30%稀酸加到亚铁中再加入催化剂NaNO2)后，通入空气进行氧化，水解与聚合反应后即制备出聚合硫酸铁。

　　聚合硫酸铁特点: 聚合硫酸铁有固体与液体之分，液体为红褐色黏稠液体；固体是红色和浅黄色颗粒状易溶于水的物质。其中主要特点是聚合硫酸铁水解后产生大量的[Fe4(H2O)6]，[Fe2(H2O)6]，[Fe (OH)2]等多核络合物，通过吸附、架桥、交联等作用，能使水中的胶体微粒凝聚在了一起。与此同时还发生了一系列物理化学的变化，并使它们具有非常强的电中与能力，从而降低了胶团的§电位，破换了胶团的稳定性，促使胶粒快速的凝聚沉淀；由于聚合硫酸铁碱化度低（10%-13%）,故较聚合氯化铝，聚合氯化铝铁具有凝聚力大；生成的絮体大，沉降快。此外，相对密度小，在气浮中应用的效果更好；ph值的适用范围光（4-11），除了Mn外，对其他的重金属均有较好的去除效果；对SS、COD、BOD、色度以及恶臭等均有很良好的去除效果；配合一定量的助凝剂聚丙烯酰胺的沉淀效果更好；具有破乳的功能，故对乳化油的去除有一定效果；制造简单，原料价格低，易得，腐蚀性小；药剂投加量少，污泥较其他药剂生成量小。

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