聚合氯化铝按照生产工艺的不同，在目前的市场上具有两种产品，一种是滚筒型聚合氯化铝，另外一种是喷雾型聚合氯化铝，那么不同生产工艺的聚合氯化铝在使用上有什么不一定的地方，效果又有哪些不同呢？
首先滚筒型聚合氯化铝是将生产出来的液体聚合氯化铝经过滚筒干燥工艺进行烘干得到，它是一种大颗粒的粉末状固体，一般有棕褐色、黄褐色，黄色等颜色，并且可以看到里面含有的杂质较多，因此在使用中一般多用于工业废水处理上，因此也成为工业级聚合氯化铝。
喷雾型聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝经过喷雾干燥工艺得到的一种非常细小粉末状固体。喷雾型聚合氯化铝根据生产原料和使用地方的不同，一般有工业级聚合氯化铝和饮水级聚合氯化铝。相应的喷雾工业级聚合氯化铝含的杂质比喷雾饮水级聚合氯化铝高一些，因此饮水级的聚合氯化铝比工业级的聚合氯化铝安全性更高。
因为喷雾型聚合氯化铝的稳定性更高，水解速度更快等特点。喷雾型聚合氯化铝在一些水处理中，其使用效果也比滚筒型聚合氯化铝。但这并不是绝对的，在一些工业废水中，滚筒型聚合氯化铝反而效果更好，这主要是根据处理水的情况来实际选择的。
聚合氯化铝作为水处理领域中使用非常多的净水药剂，它的质量是保证后期使用效果的重要因素。而聚合氯化铝的生产工艺和加工流程是决定聚合氯化铝产品质量的关键因素，聚合氯化铝的生产工艺多样，但我们公司一般选用铝酸钙粉为原料，生产时利用铝酸钙粉和盐酸反应，经过反应罐的反应，然后得到液体聚合氯化铝。
这也是目前聚合氯化铝较为优异的生产工艺之一，这种工艺不仅可以减低生产聚合氯化铝的成本，而且对于聚合氯化铝质量的提高也非常明显。当然在这个聚合氯化铝的生产工艺中，还需要很多细节的操作。首先在反应时需要在反应罐中加水，然后搅拌的时候在加入适量的盐酸，将其稀释到需要浓度，然后在慢慢的加入铝酸钙粉。
因为聚合氯化铝的生产过程是一个放热反应，因此在反应罐内的温度升高到110摄氏度时，需要进行降温处理，一般可以选择加水来抑制反应。而干燥的聚合氯化铝一般是将液体的聚合氯化铝通过相应的干燥工艺进行处理，而且聚合氯化铝的干燥工艺也是生产固体聚合氯化铝重要的工艺之一，有喷雾干燥和滚筒干燥两种，不同的干燥工艺生产的聚合氯化铝的质量也存在很大的差异。聚合氯化铝的购买就需要选择好的工艺生产的高质量产品，这样在后期使用聚合氯化铝时，具有的效果才好。
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