影响聚合硫酸铁盐基度低的原因有哪些？

影响聚合硫酸铁盐基度低的原因有哪些？

     针对客户咨询的这个问题，我们浩捷生产厂家根据多年的生产与实践经验总结出以下几点，供大家参考。

     1、原料浓度及助剂：制备聚合硫酸铁的原料浓度高低直接影响氧化反应的速度，一般以浓度为16.89%的硫酸亚铁为佳浓度。而助剂则是为了提高聚合反应的。

     2、原料配比：以硫酸亚铁、硫酸为原料，双氧水或氧气作为氧化剂所生产的聚合硫酸铁中，硫酸除了作为原料还起到提高酸性的效果，它的投加量是影响聚合硫酸铁盐基度为直接因素之一。为了保证聚合硫酸铁盐基度的含量一般将硫酸和硫酸亚铁按1：0.2g/mol进行配比投加。

     3、温度与反应时间：聚合硫酸铁原料可在常温下进行反应，一般控制在25～35°C。反应时间应当控制在2个小时以上，防止反应不充分出现假象。

     4、制备时，氧化剂的投加方式：次性投加氧化剂溶液会比使用滴加投料方式的盐基度高很多。这是由于配制成的溶液一次性投加会进行充分反应并加快反应速度，有利于消除含铁沉淀物的产生，提高铁含量。

     5、存放时间也会影响聚合硫酸铁盐基度。对于浊度并不是很高的废水或VFA比较多的废水投加聚合硫酸铁进行絮凝处理时，并不要求盐基度要很高。

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