油漆废水使用聚合氯化铝效果怎么样？

    油漆废水主要来源于以油漆为原料的各行业。根据油漆废水的特点，将废水处理与生产工艺相结合，进行清污分流，集中处理，降低废水中污染物浓度。通常情况下，会使用聚合氯化铝来处理这类油漆废水。那么，处理油漆废水使用聚合氯化铝效果怎么样呢？下面由浩捷聚合氯化铝厂家总结如下：

    要知道油漆废水处理和其它废水处理工艺所采取方式不同。主要是油漆生产过程中排放的废水含有很多杂质成分，COD含量也高，这类废水很难处理。在这里简单讲一下使用聚合氯化铝对油漆废水的处理流程：

    1.通过机械格栅去除废水中粒径较大悬浮物，以保护后续处理过程的正常进行。

    2.通过隔油池去除油漆废水中呈分散状态的粒径较大可浮油。

    3.通过调节池均衡废水水质及水量。

    4.通过投加聚合氯化铝，使废水中呈乳状油及悬浮物脱稳，形成油珠及矾花，然后采用气浮方法从废水中分离处理。

    经过处理后的油漆废水，污染物含量在很大程度上降低，为后续的SBR处理工艺创造了条件。结果证明，用聚合氯化铝处理油漆废水，净化后水质清澈透明、无色无味、pH值为6.5-7.5之间、COD含量小于1000，可满足工业废水排放标准。

    聚合氯化铝是一种高性能高分子絮凝剂，其分子式为A1n（OH）mC13n-mo，与其他的无机高分子相比，聚合氯化铝具有分子结构稳定、絮体大、沉降速度快、成本低、混凝效果好等优点，是目前一种不错的污水处理方法，主要用于生活污水和工业废水的处理。聚合氯化铝厂家生产的聚合氯化铝型号有很多，含量不同对污水处理也会造成一定的影响：过程中的影响因素比较多，比如说水温、pH值、水利条件、投入量等，其中pH值对混凝效果的影响尤为明显，在不同的pH值下混凝剂的水解产物有明显的差异直接影响到处理的效果。

    以聚合氯化铝制成的混凝剂在水解过程中会不断的产生H+，这就要求水中有足够的碱来中和H+。此外，投入量也直接影响到处理的效果，如果投入量不足，水中的悬浮物没有充分脱稳，就会直接影响到沉降与分离，导致处理效果下降，投入量过多，会导致颗粒超荷处于不稳定的状态，也会影响到处理效果。

    聚合氯化铝使用方法是什么？使用过程中又该注意哪些呢？聚合氯化铝厂家就给大家分享一下！聚合氯化铝使用方法，大致可以简单的分为是四条：

    1.根据原水不同情况，使用前可先做小试求得理想药量，为便于计算，小试溶液配置按重量体积比，一般以2～5%配为好，如配3%溶液：称PAC3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。

    2.匹配比例：清水=1:5左右先混合溶解后，再加水稀释至2～3%的溶液即可，低于1%溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高易造成浪费。

    3.加药主要添加量：加药按求得的理想投加量投加，并在运行中注意观察调整。

    4.本产品适用一切水处理设施，包括一切大型的水处理设备，加药按求得的投加量投加，并在运行中时刻注意观察调整。

    聚合氯化铝使用过程中有以下注意事项：

    1.根据原水不同情况，使用前可先做小试求得药量，聚合氯化铝为无机高分子化合物，易溶于水，应根据原水水质情况不同,使用前应先做小试，求得用药量。

    2.加药按求得的投加量投加。

    3.使用时液体产品配成5-10%的水液，固体聚合氯化铝产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)；

    4.运行中注意观察调整，如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整，达到理想状态。

    5.低于1%溶液易水解，会降低聚合氯化铝的使用效果，浓度太高易造成浪费，而且不容易控制加药量。

    6.不能在强酸性或者强碱性环境下使用。

    7.溶解药剂的水为自来水或纯净水，不能用污水或废水来溶解。

    8.根据自己实际情况，来决定用量。

    9.聚合氯化铝的溶解比例是百分之五，即1公斤的水里边投加50g的聚合氯化铝进行溶解。

    10.溶药剂搅拌溶解时间为5-10min，静置溶解时间为0.8-1h。

    11.此药剂的投加量按照一定的百分比投加，具体数量根据污水浓度以及处理标准来定。