聚合氯化铝是水溶性物质，具有较好的稳定性和较高的溶解度，在干燥过程中，将40%-50%含固量的聚氯化铝溶液引入高压泵中，通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化，分散成微小的雾滴，雾滴被干燥后得到颗粒状产品，使干燥和造粒同时完成。
聚合氯化铝接触氧化池为印染废水处理的主体工艺，设计水为2～4mg/L，池内放置弹性立体填补和半软性组合填料，其底部采用微孔曝气。池体尺寸为11×5.0×5.0m。此时，废水中绝大部分有机物部分得到了去除，但仍有一定的色度和难降解的有机物，所以在生物接触氧化出水经沉淀固液分离后再次混凝沉淀。
色度的去除生物处理对染废水色度去除一般只有50%～60%；而物理化学方法中的混凝沉淀脱色可达50%～90%，一般对直接染料、还原染料、硫化染料、分散染料和胶体物质均有较好的去除效果，色度去除率可达80%～90%，COD去除率可达50%～80%，但对酸性染料、活性染料、金属络合染料及阳离子染料等，其脱色效果不佳，一般只有50%～60%。目前一般用聚合氯化铝(PAC)作混凝剂，它对各种染料都有一定的脱色效果。
聚合氯化铝对废水中呈悬浮状态的涂料、还原染料的脱色效率较好，对硫化染料，对水溶性活性染料脱色效果较差。另外增加聚合氯化铝投加量，可以提高脱色效果。例如，对含硫化染料和纳夫妥染料的印染废水，当聚合氯化铝投加量增加到0.08%与0.1%时，其脱色效率将相应提高到81%和90%，但处理费用也相应增加。另外将PAM(聚丙烯酰胺)与聚合氯化铝协同作用，将大大降低聚合氯化铝的投加量。
聚合氯化铝用在净水处中的使用效果是非常好的，但是有时候因为使用方法的不当会影响聚合氯化铝的使用效果，我们就为大家讲解下聚合氯化铝使用中的几大误区：
1.要根据不同的水质来选用合适的聚合氯化铝药剂，不但能极大地减少使用成本，而且可以显著地提高聚合氯化铝的使用效果。
2.要根据需要处理的污水种类的不同来选择合适的混凝剂种类和用量。聚合氯化铝的种类不对，在净水上达不到预期的效果，聚合氯化铝用量过少也达不到预期的净水效果，用量过多就造成了浪费。
3.聚合氯化铝使用时的环境温度，我们知道不同的化学反应在不同的温度下反应效果是不一样的，用样的，在聚合氯化铝的使用过程中也要注意水的温度。应当根据不同的水温来选择不同的净水材料。比如说在水温较低时，使用阴离子型无机高分子电解质-活化硅酸的效果就非常的好。
所以，在聚合氯化铝PAC的使用过程中，我们应当根据不同的水质和水温来来选择合适的净水材料，才能做到多快好省的将污水处理干净。
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