固体聚合氯化铝极易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理化变化，较终生成AL2(OH)3(0H)3。喷雾干燥聚合氯化铝外观为黄色粉末状，产品由反应，喷雾成型等工艺制成，全套设备由电脑控制，产品质量稳定。产品质量指标：AI2O3>30%，盐基度在60-85范围内任意标准。水不溶物≤0.1%。
喷雾聚合氯化铝特点：
1.不同于其它工艺的生产方式，采用电脑控制将母液喷洒在烘干塔内，可确保聚合氯化铝的质量稳定，起到凝聚和絮凝两种效果。这是滚筒等工艺无法实现的。
2.固体形态的不同，喷雾粉未状产品颗粒小，溶解速度快，杂质小，可减少管道堵塞等现象，投加量也是其它混凝剂的三分之一。
3.喷雾聚合氯化铝含量都在29%-30%之间，这是滚筒干燥工艺所无法相比的，通过板框压滤后水不溶物的含量远低于国家标准，为饮水安全提供了有力保障。
喷雾聚合氯化铝使用方法：
1.根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100ML的水样装入烧杯中，并将烧杯定位。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有6.4MM的间隙。记录实验开始的温度。
2.把絮凝剂装入试剂架的试管的。投药时，用水将各试管中的药剂稀释到10ml。若其中一种药剂的投加量大于10ml时。其它试管也应该补水，直至体积与用量相同。添加悬浮液药剂时，应在投加前摇匀药剂。
3.开动多位搅拌器，在120r/min转速下快速搅拌，按照预定的药剂投加量同时投加向各个烧杯中投加药剂，搅拌1min。
4.降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。慢速搅拌约20min。记录初始絮片产生的时间。
5.完成慢速搅拌后，把搅拌浆片从水中提出来，观察架体的沉降，记录大部分驾体沉降所用的时间。但在特殊情况下，沉降受到对流的影响，此时记录的沉淀的时间应是当上与向下运动的未沉淀絮体数量大致相同的时间。
6.沉淀时15min后，记录烧杯底部絮片的厚度。用移液管在烧杯中清夜的1/2处吸取水样，测定水样的灼度，色度及水样的pH值。
客服1